通用橡套电缆是以5类铜导体作爲导电线芯，在其消费进程中，经常发现铜导体氧化变色，这严重地影响了商品的质量，成爲国内外众多电缆消费厂家的老大难技术成绩。

预防通用橡套电缆导体氧化的办法

通用橡套电缆是以5类铜导体作爲导电线芯，在其消费进程中，经常发现铜导体氧化变色，这严重地影响了商品的质量，成爲了国内外众多电缆消费厂家的一个老大难技术成绩。

铜属于过渡金属，易被空气中的氧气在酸性条件下氧化成黑色的CuO。当铜导体外表有水膜或水珠时，由于大气中含有少量尘埃，如烟雾、煤炭、汽车尾气、氯化物及其他酸、碱、盐颗粒粉尘等， 这些无害物质溶解于水膜或水珠中，即可构成电解液，从而加剧铜导体的氧化变色。轻者影响商品外表质量和商品质量，重者则影响铜导体的运用，形成消费本钱的糜费。所以，铜导体一定要妥善保管，留意防氧化变色。

河南电缆用金属铜从原理上讲次要有物理办法阻隔铜与湿润空气接触、阴极维护氧化复原法阻止铜导体氧化、化学办法在铜导体外表生成钝化膜阻止氧化，抑或在导体外表喷涂特殊液体予以维护。以通用橡套电缆的消费爲例，每道工序防氧化控制的次要办法。

1、铜杆进厂前运输、检测及贮存

河南电缆企业用铜爲外购，应选择质优金属铜杆，标准供给商运输、交货流程与制度，铜杆进厂检验按照GB/T 3048.2或电缆企业企标执行。铜杆的贮存可用塑料布或塑料薄膜掩盖铜杆，即复杂的物理阻隔法阻止铜杆与湿润空气的接触。车间领用铜杆时一定要逐一铜杆卷停止肉眼反省能否有发黑景象，从消费源头加以控制。

2、铜杆拉丝工序的控制

0.4mm单丝的拉制普通采用延续退火的铜大拉机和中拉机，需经过放线、拉丝与退火、冷却、烘干、收线等工序。首先，应选取适宜的模具，切不可过小，否则会强迫使金属铜的晶格变异，加剧金属温度的急剧上升。其次，开机前反省乳化液的酸碱度，确保爲碱性溶液，同时拉丝油中应添加抗氧化剂，在铜导体外表构成钝化膜，避免氧化；放线时，坚持放线张力波动、平均，不可过度颤抖；拉丝进程中操作者应保障恰当水位高度，保障退火水平平均，防止退火缺乏或退火过度；收线时，铜导体外表不应有剩余液体，可在收线后方处放置一块枯燥的毛毡（常常改换），以保障单丝的枯燥。起初，在拉丝下盘后用通明塑料薄膜密封，寄存于枯燥环境之中，待流转，否则会由于导体外表温度较高而易与湿润的空气发作氧化的风险。

3、铜丝绞合(束绞)与绝缘橡皮、护套橡皮挤收工序

以铜丝绞合爲例，导体在绞合进程中，经过各道压模使得金属铜晶格改动构造，在强外力作用下，过模后铜导体温度较过模前有较大进步，因而铜导体外层易氧化。故可在绞和进程中用输液软管将抗氧剂（0.3%的苯并三氮唑酒精溶液）滴入铜丝中，滴入规范以刚好浸润铜丝外表爲准，防止过少存在部分氧化或过多糜费的景象发作，在一切防氧化任务预备稳妥后，再开机运转。收线处应保障收线盘枯燥，收线盘装满后，用通明塑料薄膜密封。

导体挤包绝缘前应纵包或绕包聚酯带，放置橡皮绝缘资料中的物质腐蚀导体。绝缘橡皮和护套橡皮在挤出进程中，应防止线头进水，而发作线头氧化变黑景象。

河南电缆在日常消费的察看中发现，经过选择优质铜杆、无效地控制拉丝工艺及乳化液浓度和温度、退火工艺、导体绞合或束绞铜丝外表的钝化处置及避免线头进水等手腕，加之，车间操作人员应树立质量认识，增强业务培训，能清楚地看法到铜丝氧化带来的不良结果，严把质量关，才干无效地控制电缆铜导体的质量，避免其氧化，极大地进步了任务效率，增加返工频次，从而到达降低本钱和进步内在商品质量的无益效果。